十年如一日,力升彈簧過去、現(xiàn)在、未來,一直專注于波簧與螺旋擋圈的研發(fā)與生產(chǎn),志在為全球高科技客戶提供可靠、滿意的產(chǎn)品,隨時歡迎您的垂詢。
在工業(yè)制造的"毛細(xì)血管"領(lǐng)域,一個名為波形彈簧的核心零部件曾長期被歐美企業(yè)壟斷。這種直徑僅數(shù)厘米的精密彈性元件,看似簡單卻影響著新能源汽車、航空航天等高端裝備的"心臟"跳動。如今,來自浙江的力升彈簧以硬核科技突破重圍,在全球高端市場掀起"中國替代"風(fēng)暴。
作為國內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)波形彈簧全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控的企業(yè),力升彈簧用15年時間構(gòu)筑起"技術(shù)護(hù)城河"。公司獨(dú)創(chuàng)的波簧成型技術(shù)將產(chǎn)品壽命提升至1000萬次以上,尺寸精度控制在±0.02mm,力值波動誤差≤±4%,這些關(guān)鍵指標(biāo)不僅超越國際標(biāo)準(zhǔn),更直接替代了德國Scherdel、美國Smalley等傳統(tǒng)國際大牌產(chǎn)品。在特斯拉上海超級工廠的驅(qū)動電機(jī)里,在C919國產(chǎn)大飛機(jī)的發(fā)動機(jī)中,力升的波形彈簧正悄然改寫全球供應(yīng)鏈格局。
"我們每年將7%的營收投入研發(fā),這是對技術(shù)話語權(quán)的執(zhí)著"。力升彈簧技術(shù)總監(jiān)透露,企業(yè)建立的彈性元件數(shù)據(jù)庫已積累10萬+工況參數(shù),自主研發(fā)的彈簧設(shè)計(jì)軟件實(shí)現(xiàn)從材料選型到失效分析的全流程數(shù)字化。這種深度研發(fā)能力使其成為寧德時代、博世等50余家世界500強(qiáng)企業(yè)的波形彈簧供應(yīng)商,更讓問界M9、小米u(yù)ltra等高端車型的驅(qū)動系統(tǒng)用上了"中國彈簧"。
在新能源汽車賽道,力升彈簧的顛覆性創(chuàng)新尤為亮眼。針對800V高壓平臺帶來的電驅(qū)系統(tǒng)挑戰(zhàn),企業(yè)開發(fā)的梯度剛度波形彈簧解決方案,成功將電機(jī)軸向竄動控制在0.1mm以內(nèi),助力國產(chǎn)電驅(qū)系統(tǒng)效能提升15%。這項(xiàng)突破直接導(dǎo)致某德系品牌放棄原有歐洲供應(yīng)商,將年度80%采購份額轉(zhuǎn)向力升。
從醫(yī)療器械的精密微彈簧到空間站的抗輻照彈性件,力升彈簧的"隱形冠軍"之路印證了中國制造的質(zhì)變。2025年,企業(yè)投資1億元建設(shè)的智能波形彈簧產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)投產(chǎn),預(yù)計(jì)將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)10億件波形彈簧的智造能力。正如力升總經(jīng)理余旭杰所言:"我們要做的不是替代某個品牌,而是重塑全球波形彈簧產(chǎn)業(yè)格局"。在這場沒有硝煙的工業(yè)較量中,中國制造正通過一個個像力升這樣的"專精特新"企業(yè),將關(guān)鍵零部件的命脈牢牢握在自己手中。